400-6678-978
137-9049-4868
联系热线
在纺织品后整理中，部分面料因工艺损耗、轻量化设计或客户克重要求，需要适当增加重量。传统增重方法常导致手感变硬、色光变化或环保不达标。东莞太洋新材料科技有限公司推出的 TY4-16增重剂，是一款特殊表面活性剂复配的环保补重产品，能精准补偿织物重量，且不影响手感，可与硅油、防水剂等同浴使用。
TY4-16增重剂是一种无色透明液体，易溶于冷水，非离子性，pH值6.0~8.0。它通过浸轧工艺附着于纤维表面及内部，在烘干后形成均匀的增重层，不改变织物原有特性。该产品环保安全，与各类后整理助剂相容性良好，可灵活融入现有生产线。
环保补重，不伤织物：特殊表面活性剂复配，补偿重量同时不影响织物本身的透气性、柔软度和色光，符合环保要求。
手感无影响，可同浴使用：增重后手感不变，且与硅油、防水剂、柔软剂等助剂相容性好，可同浴使用，不降低各自效果，简化工艺。
| 项目 | 指标 |
|---|---|
| 外观 | 透明液体 |
| 离子性 | 非离子 |
| pH值 | 6.0 ~ 8.0 |
| 溶解性 | 易溶于冷水 |
| 环保性 | 不含APEO等禁用物质 |
织物增重量由两个因素决定：工作液浓度 和 带液率。计算公式参考：
增重量（g/㎡） ≈ 工作液浓度（g/L） × 带液率（%）
因此，精确控制这两项参数即可实现目标增重。
采用浸轧法，根据织物类型选择烘干/定型条件。
增重剂用量：100~200 g/L（即每1000L水加入100~200kg产品）
带液率控制：75~90%（通过轧车压力调节）
干布浸轧工作液（带液率75~90%）→ 热风拉幅烘干 → 落布回潮（平衡24小时）
干布浸轧工作液（带液率75~90%）→ 110~170℃热定型 → 落布回潮
说明：涤纶织物需经高温定型，增重效果更稳定；棉及丝绸类建议热风拉幅后自然回潮，让增重剂充分平衡。
小样试验：取一定面积织物，按设定浓度和带液率处理，烘干后称重计算实际增重率。
调整浓度：若增重不足，提高工作液浓度（上限200g/L）；若增重过量，降低浓度。
控制带液率：带液率越高，增重越大，但需避免过高的带液率导致手感发粘或烘干不充分。
回潮平衡：部分织物烘干后需回潮24小时，增重值才稳定，应以此为准。
| 织物类型 | 适用工艺 | 典型场景 |
|---|---|---|
| 丝绸及棉织物 | 热风拉幅 | 真丝围巾、棉麻衬衫补重 |
| 涤纶及混纺织物 | 高温定型（110~170℃） | 运动服装、工装、家纺 |
| 洗水厂通用 | 浸轧烘干 | 牛仔、成衣洗水后克重恢复 |
特别适用于洗水厂：牛仔、成衣经水洗后克重下降，使用TY4-16增重剂可快速恢复至客户要求。
TY4-16为非离子表面活性剂，与阳离子、非离子助剂相容性良好。可与硅油、防水剂、柔软剂等同浴，实现增重+手感/防水一次完成，节省工序。
建议：同浴使用时，先将增重剂加入水中搅拌均匀，再加入其他助剂。如需与阴离子助剂混用，请先做相容性测试。
工作液现配现用，久置后搅拌均匀即可。
烘干温度不宜过低（建议≥100℃），确保水分充分蒸发。
涤纶定型温度可根据设备及织物调整，避免温度过高导致增重剂分解。
增重后织物建议放置回潮24小时再测克重，结果更准确。
存储：常温密封存放于原始包装中，干净、有盖容器，避免阳光直射，保质期6个月
包装：50kg / 125kg 塑胶桶
TY4-16增重剂是东莞太洋新材料科技有限公司开发的环保型织物补重产品。它能在不改变手感、不损伤织物的前提下精准补偿克重，且与硅油、防水剂等常用助剂同浴相容，极大简化生产流程。无论是洗水厂克重恢复，还是面料贸易中的克重达标，TY4-16都是理想的解决方案。
欢迎联系太洋科技获取免费样品及增重工艺指导，我们将协助您精准控制增重效果。
