在丝光、碱减量、氧漂等含碱前处理工艺后，织物上残留的碱剂若清除不净，将严重影响后续染色、印花的均匀性与重现性，甚至可能因pH失衡而损伤纤维。传统中和工艺常因使用无机酸而产生大量盐分，或中和不彻底导致pH值不稳定。针对这一精细而关键的环节，PH调节剂应运而生，它是一款专为含碱剂前处理后水洗过程设计的多功能助剂，以温和、彻底、无残留的精准中和，守护织物加工的每一步。

一、PH调节剂：不止于中和的精密工艺卫士

本品是一种基于有机酸制剂的高效中和剂。其核心价值远超简单的酸碱中和。它不仅能彻底中和织物上残余的碱剂，稳定织物pH值，更能凭借其络合/分散能力，深度清洗纤维，并避免中和时产生的盐对后续工序造成损害。它确保了从碱处理到后续加工之间过渡的平稳与可靠，是提升加工重演性和最终品质的关键一环。

二、产品核心优势：精准、洁净与环保的完美结合

1. 精准彻底中和：含特殊的酸性成分，能彻底中和织物，并在储存过程中保持织物pH值不变，为后续染色印花提供稳定基础。

2. 深度清洁防护：具有络合/分散功能及低限效应，可彻底清洗织物及部分清洗设备，避免盐损害，提升织物染色性。

3. 卓越的工艺适应性：不起泡，适用于喷射设备；无挥发、无气味，不含矿物油和表面活性剂，对织物和设备（如拉幅机）无腐蚀、无损害。

4. 全面的安全环保：不含磷酸盐，符合Oeko-Tex 100环保标准，安全可靠。

三、产品性状与应用指南

• 产品性状：

• 外观：无色透明液体

• 化学组成：有机酸制剂

• 离子性：非离子（相容性极佳）

• PH值（5%溶液)：<2

• 密度(20℃)：约1.2g/ml

• 应用工艺：

• 可与水以任意比例混合，便于自动配料。

• 连续式水洗：建议在最后水洗槽中加入，控制浴液pH在4.0-5.0，用量约0.5%。

• 间歇式水洗：在最后一浴中加入，建议用量0.2-0.5 g/L，浴比1:10。

• 关键提示：对于棉类织物，中和后pH值不建议低于5，以防影响纤维强度。

四、专业选择：为工艺稳定与品质重现保驾护航

选择专业的PH调节剂，是确保含碱前处理工艺闭环完美的明智决策。它解决了传统中和工艺中残留碱、盐分损害和pH波动三大痛点，显著提升了染色一次成功率和印花效果的重现性。对于生产高品质、高附加值面料的企业而言，这是一款保障基础品质、降低综合风险的高性价比助剂。

结语

PH调节剂彰显了现代纺织助剂在解决基础工艺难点上的精细化与专业化趋势。它将简单的“中和”动作，升级为涵盖清洁、保护和稳定功能的系统工程，体现了对织物加工全程的深度关怀与科学控制。

我们坚信，此类着眼于工艺细节的创新型助剂，将为基础工艺的优化与整体生产水平的提升，提供坚实而有效的支撑。